分析标签印刷中造成白点的原因,及处置方法
发布时间：2019-10-15 09:29浏览次数：
笔者拜访了一家不干胶材料供应商时，销售员拿出某标签印刷企业提供的两批印刷样品让笔者帮着他们分析材料质量。
一批材料的印刷质量客户可以接受，未见异常，而另一批材料印刷的标签实地部位有白点，平网部位有发花、发白现象（如图1所示）。标签印刷企业认为是材料掉粉造成了印刷品出现白点、发花发白现象，要求材料供应商提出解决方案，但材料供应商认为材料没有掉粉现象，希望笔者能帮其分析印品出现问题的展示原因。
仔细分析了两批印刷样品，笔者发现两批次材料的表面平滑度不一样（如图2所示）。图2位两批次材料平滑度的比较，通过材料的表面反射率比较可以看出：与相对粗糙的表面相比，油墨在相对平滑的表面更容易流平，油墨的转移率会更高，所以印刷后不会出现白点等印刷质量，而相对粗糙的表面更容易出现被客户投诉的问题。
平滑度好的材料实地印刷油墨流平好，油墨可以润湿、铺平整个实地；平网网点均匀，网点不丢、不缺（详见图3a和图4a）。
平滑度差的材料，由于表面不平程度加大，实地印刷油墨不能完全流平，油墨不能全部润湿、铺平整个实地，所以出现实地印刷时白点，平网网点不均匀，网点丢失现象（详见图3b和图4b）。
经过以上的分析可以看出，上述材料印刷后出现白点不是因为材料掉粉，而是材料的平滑度缺陷造成。材料掉粉是另一种情况。材料掉粉分为两类：第一类是由于材料层强度差、受潮等原因造成的。在印刷过程中，由于油墨的粘连，使得材料的涂层脱落而出现白点，这类情况下白点没有规律（见图5）。第二类是由于材料表面有浮粉，俗称纸粉。这种纸粉可能是面纸涂层造成的，也可能是底纸缺陷造成的。
图6所示的是纸粉现象造成白点的一个案例，这款标签采用平滑度较高的镜面铜版纸作为承印材料，使用UV油墨进行印刷。图6b中放大的实地部分可以看到许多不规则的白点，其中很多呈纤维状，最终导致实地部分发白、发花。为了验证白点是由纸粉而不是涂层脱落或平滑度缺陷造成，我们在图6中的15W-40处，从相邻的两枚标签中选取相同部位的两个点A和B，用电子放大镜分别照相对比，可以发现：两枚标签同一部位的微观图形完全一样，也就是说，印版上占有微小的纸毛、纸屑形成了一个不稳定的“印版”，在两枚标签的额印刷过程中，“印版”上的纸毛、纸屑还没有脱落，所以印刷的两个标签图文相同。
由此可见，这种白点的出现不适材料涂层脱落，也不是材料平滑度问题，而是印版上有纸毛、纸屑等脏东西造成实地印刷出现白点。出现这种情况，可以通过清洗印版暂时缓解，但是随着纸粉的积累这种现象还会出现。通过在原材料复合和成品材料分切过程中清洁材料表面可以改善纸粉现象。
针对上述几种白点现象，笔者进行了总结和归纳。
（1）材料平滑度缺陷造成的白点
由于材料表面粗糙不平，在同等压力、同等墨量和相同油墨粘稠度的情况下，油墨流平不好，最终形成白点。材料平滑度缺陷造成的白点没有规律，可以通过降低油墨黏度，或加涂层来改善实地白点现象，理想的方法是选择使用平滑度好的材料。
（2）材料涂层脱落造成的白点
当材料涂层强度差、油墨黏度高时，油墨会将材料的涂层粘离材料表面，使得最终印品表面出现不规则性白点。降低油墨黏度乐意改善因材料涂层脱落造成的白点现象，这类现象出现的白点没有规律。
（3）纸粉造成的白点
材料表面的浮粉粘到印版表面或进入油墨中，最终形成白点。通过清洗印版、墨辊可改善。纸粉造成的白点有规律，同印版印刷效果一样，通过预先清洗材料（通过材料供应商或印刷机上的清洁器）可改善实地印刷白点现象。
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